劳动安全卫生
基本思想
本集团把“安全”作为最重要的经营课题之一，为成为世界顶级安全企业，集团上下同心协力，大力推进安全卫生活动。确保员工的安全卫生是企业生存的基础，也是企业的社会责任。基于这一认识，本集团制定了住友电工集团的“安全理念”、“安全行动原则”及“劳动安全卫生方针”。为消除劳动灾害，正积极推进安全卫生组织的各项活动及设备安全对策、安全卫生教育体系的完善等工作。
劳动安全卫生的促进体系
全公司安全卫生指导委员会由各事业本部的代表构成，为促进本集团劳动安全卫生活动整体水平的提升，并降低劳动灾害、事故数量，由该委员会设定方针、目标，经审议后确立相关政策及活动内容。最终，在以社长为领导的本公司经营会议上予以批准，并同时向董事会进行报告。
推进劳动安全卫生管理系统工作、强化实施风险评估
为了实现“零事故、零风险”的目标，必须杜绝危险因素，推进劳动安全卫生管理系统工作、强化实施风险评估（梳理、评估作业危险隐患），具有重要的意义。
“劳动安全卫生管理系统”是指找出并评价在作业现场的危险隐患及有害因素，在事故发生前实施有效对策的一种方法，日本厚生劳动省建议将该系统作为消除劳动灾害的一环，本活动已在全球全面展开。
本集团根据日本厚生劳动省推出的劳动安全卫生管理体系（OSHMS指南），制定了更为严格的全公司统一标准“住友电工全球标准（GS）”。此外，国外网点对各国的法律法规与本公司的GS内容进行核对，根据两者中最严格的标准执行安全卫生管理。本集团正根据以上内容积极实施风险评估，开展有计划、持续性的风险等级降低活动。
目标
为实现“中期经营计划2025”而树立的目标
重大灾害为零
⋆重大灾害：指死亡事故及符合残疾等级表（《劳动者灾害补偿保险法施行规则》附表第一）第1级至第3级定义的严重事故。
安全卫生的举措
作为实现“中期经营计划2025”的持续性举措，本集团树立了“安全活动的三大支柱”，提出了“1.构建安全文化”“2.设备的安全对策”“3.培养安全人才”，并持续推进相关工作。
构建安全文化
根据“安全理念”及“安全行动原则”，为构建安全文化，本公司及国内外的集团公司正在围绕以下活动开展相关工作。
（1）社长每半年亲自面向全体员工及派遣员工等人员，通过公司内部通知、集团刊物等渠道发布明确阐述了安全方针的“社长寄语”。此外，每年举办两次全公司安全大会，关于安全实绩、各部门的活动、重点举措事项进行横向展开与信息共享等，大力宣传、贯彻“安全优于一切”的基本理念及安全活动。本集团为推进安全文化的构筑而制作了安全意识随身卡（日语、英语、中文等12种语言），并向本集团全体员工发放，促进了“S-T-O-P 运动*”等原则的贯彻。
（2）作为“安全最高行动”，部门负责人、关联公司社长及更高级别的经营干部发出行动目标宣言，并以身作则，引导员工形成正确的安全意识。年度末实施员工感想等各种内容的评估，并将结果反映至下一年度的活动中。
（3）在定期安全巡视工作中增加与作业人员的沟通，直接面对面感谢大家遵守规则、告知巡视人员从自身视角发现的作业风险，从而促进安全意识的共享。通过这样的沟通，对于“其实前几天发生了这样的问题”等无法当场、即时确认的潜在风险进行信息共享，并促进改善。此外，作为提升沟通质量的举措，本集团在各部门培养“安全传道士”，并以安全传道士为核心，推动各职场管理监督人员沟通能力的提升。
（4）定期开展安全意识调查，对各部门的趋势进行量化分析，在全集团范围内推广优秀活动案例，同时带动开展符合各部门特征的改善活动。
（5）关于日本以外国家的更深入举措，为了开展符合各地区法律法规及特征的安全活动，在美洲设立了“EHS委员会”，在大中华区及东南亚设立了“安全部会”，并定期召开会议，在集团各公司之间就法律法规及各公司的相关工作情况等进行信息交流。
*S-T-O-P 运动：是汇集了步行时应遵守的基本事项和禁止事项的安全步行口号。
・S:不抄近道，注意脚下
・T:不边走边操作手机、通话
・O:上下楼梯时握住扶手
・P:走路手不插口袋
设备的安全对策
～依靠硬件对策杜绝人员危险～
开关OFF及残余能量为零活动
自2019年起，对于国内外全部网点已累计梳理出2,400项直接接触或接近运转状态设备旋转部件、活动部件的常规作业，并于2024年度完成了全部设备的安全对策（硬件对策）。
此外，还实施了“残余能量可视化”对策，使作业人员在设备停止后能够通过指示灯、仪表等手段，识别并掌握“残压”、“惯性运动”等仍然存在的能量（残余能量）。
同时，除了常规作业，在解决加工中的产品异常、消除设备故障等非常规作业的过程中，曾发生因直接接触或接近运转状态的设备旋转部件、活动部件而引发的事故。为了杜绝类似事故，除了设备的安全对策，本集团正推进开展“异常本身为零”及“异常处理作业的安全化”工作，以实现高风险非常规作业本身的杜绝。
防止叉车引起的重大事故
截至2023年，本集团已在国内外全部网点实现人车分离对策4级状态，即“使用固定栅栏进行分离、时间性分离”。
当出现新工序或作业流程变更等情况，导致作业环境发生变化，存在人员与叉车交错的可能时，或在日常作业中发现潜在风险时，均能及时采取相应对策、加以改善，以维持人车分离4级状态。
培养安全人才
～自我保护自身安全～
分析事故原因可以发现，虽然设备引起的事故呈减少趋势，但人为因素、管理机制引起的事故数量仍与以往持平。杜绝事故需要对安全意识进行改善（抑制不安全行为），本集团于2017年度将“培养安全人才”纳入全公司的培训项目，并围绕以下要点持续开展安全教育。此外，针对新员工等人员举办分层级安全培训等活动，努力开展各种形式的宣传工作。
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聆听事故受害人本人的心声（直接传达后悔、痛苦的回忆、身心创伤）
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事故再现CG＋讨论、发表（促使思考事故原因、怎样才能预防）
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反复实施安全培训（促使定期参加安全培训）
实施集团全球安全诊断
以国内外的制造部门及关联公司为对象，开展“集团全球安全诊断”活动，以此对劳动安全卫生法规定的有害作业及危险作业时的作业环境管理情况、法定教育及设备安全化的推进状态等进行确认。
“集团全球安全诊断”，是从根本上对各种管理状况进行确认、实行工厂检查和指导，对危险度高的设备进行设备安全诊断，确认已经找出的危险部位及其改善措施是否切实落实。
还按照检查表,对设备采购时的体制，以计算分数的方法进行评价，明确被实施诊断的各部门、关联公司的强项及弱点，以便正确地采取对策进行跟踪与支援。
为推进集团公司各部门及关联公司的安全卫生管理工作一统化，作为必须遵守的统一基准，制定了【安全管理全球标准】及【叉车安全管理全球标准】，运用实施。
安全实绩
