光设备实装24年的经验 升级版光通信收发器
我所工作的横滨制作所是作为通信电缆在关东地区的网点而开设,现在,它已成为光纤/光缆、光连接器、熔接机、光放大器、光及电子元器件等信息通信相关产品的开发及制造网点。我入职后,被分配至电缆制造车间,而转折点出现于入职后第8年,即1986年。横滨制作所开始推进新的元器件业务,我参与到其制造工作中。随后,1994年时,我参与到了光通信收发器的制造工作中,负责光元器件贴装相关的研发工作。话虽如此,在那之前,我完全没有接触过该领域,可以说就是个外行。虽然必须从头学起,但对我来说,这是全新的挑战,我产生了强烈的兴趣,跃跃欲试。此后的24年间,我一直致力于光元器件的开发以及贴装工作。
在各种光产品中,本公司着重开发的产品之一是光收发模块。这是在发送方读取电信号后转换为光学信号,然后将接收方接收的光学信号转换为电信号的收发器,它的重要作用在于决定了光通信的通信质量。该光收发模块伴随着光通信的高速大容量化,正在逐年进化,例如不断缩小体积、降低耗电量、降低成本,传输速度也有所提升。本公司的产品包括“100Gbit/s传输用超小型光收发模块”。为了将这些新产品的特性最大限度地发挥出来,零部件间的优化金丝键合就成了重要的技术。
能工巧匠之技——在±5㎛的高精度世界中进行的金丝键合
针对光收发模块等光产品的量产,我开始负责零部件间金丝键合的探讨以及与之相伴的部件布局等工作。金丝键合是指,采用直径20㎛左右的极细金丝,用电让电路板上的电极和电子部件的电极相连接。金丝的长度与连接会对零部件具有的特性产生很大影响。也就是说,金丝键合与光收发模块的性能、以及通信的质量都息息相关。当然,金丝键合是基于设计图而组装起来的,但在确认逐年高度聚集化和高密度化的各部件特性的同时,还要优化金丝键合,那么实际上依靠自动机是无法完成这一点的。我通过24年工作经验中所积累的技能与见解,在±5㎛以内的高精度范围内,进行极细金丝的连接,对量产化进行探讨。重点在于制造出最合适的连接形状,让金丝电阻极小化,这是难度极高的技能。
金丝键合的世界非常深奥,除了被平面配置的部件间、存在高低差的部件间、以及分离的部件间等高难度的连接之外,还有高频信号用的带状金丝和三极间焊接金丝等难度较高的各种特殊连接方法。另一方面,这些作业方法并无明确标准,只能基于经验来把握部件和装置的“个性”,通过“手上功夫”来实现优化。通过金丝键合与部件布局,得以确定量产规格,产品才能成功上市。业内将连接金丝的作业称为“打”,“打”的技能属于工匠的领域,现在整个企业仅有1名员工获得了“师傅”名誉认证,其高水准的技能受到好评。
培养新人的使命 提高技能没有终点
关于全公司师傅的认证,并非只评价员工的技能。我的重要任务之一是指导和培养新人,这部分工作也在评价范围内。我作为指导员的作用是传承技能,从被认证为全公司专家的2010年起,8年间,我已向4人传授了技术。即使我现在已被认证为全公司师傅,也依然在推进该工作。育人过程中,最重要的就是“忍耐”。在有限的时间里进行指导时,常常会出现无论如何都想要自己亲自上前操作的情况。但是,这种情况下必须忍住不去操作。一开始做不好是理所当然的,即使失败也应该让本人去经历一遍操作过程,我感到这一点非常重要。因为不经历一遍,就无法掌握技能。我确信,众人共享我所积累的技能并将其传承下去这件事,直接关系着本公司的光元器件产品能否在市场上获得高度评价。
最近,我运用至今为止所积累的技术,参与到全彩激光模块的开发中。这是被用于移动型机器人电话的投影仪光源的产品。能够将产品送到普通消费者的身边,在作为技术人员的工作中,我实际感受到了全新的喜悦。我认为,正因为我所从事的连接金丝的工作需要手上功夫,因此才需要具备“想象力和创造力”。
为了优化金丝键合,发挥想象力和创造力,以坚持到最后、不言放弃的态度来工作,这就是我工作的作风。提升技能没有终点。此外,我的技能也并非完美。我希望今后继续学习知识,提高技术,作为技术人员朝着更高的目标而迈进。
PROFILE
三浦 晃广 Akihiro Miura
1979年
入职住友电气工业株式会社
被分配至横滨制作所 电缆部门
1986年
研究开发本部 横滨研究部
负责半导体工序和制造
1994年
研究开发部门 业务管理部 横滨业务科
负责光设备开发业务至今
2010年
被认证为全公司专家
2018年
晋升为全公司师傅