住友电工的做事风格~上田 刚士~
将“不可见的世界”变得“可见”,迈出标准构建的第一步 ~探寻理论与量产之间的“最优解”~

从街边的电器店,到关乎生命的“绝对品质”的现场

我的起点,是父母经营的“街边电器店”。儿时便时常帮忙安装空调、做各类电工活。或许是因为成长于这样的环境,虽说就读普通高中,但择业时想着“自己熟悉电线相关工作,要是能进相关企业就好了”,于是便入职了住友电工。

入职之初,我本以为公司主要业务是电线与汽车相关领域,但在宣讲会上得知公司还涉足医疗业务后,便产生了兴趣并主动申请加入。而我最终被分配到了作为系统设备工厂的ME(医疗电子)部门。我主要负责检测血管内二氧化碳与氧气含量的传感器,以及人工血管的制造和研发工作。医疗器械,尤其是人工血管,是直接关乎患者生命的产品。即便是极微小的异物,也绝不允许混入。如今这个研发部门已不复存在,但彼时养成的对绝对品质的坚守,成为我身为技术人员的最初的立身之本。

之后我调任至研发部门,接触了表面处理(电镀)领域,而在这里我受到了极大的文化冲击。制造现场的核心是“杜绝次品”,而在研发工作中,为摸索出最优方案,“主动试错”也是工作的一部分。我们尝试无数种实验条件,从失败数据中摸索出通往成功的路径。我也深刻体会到了这一点的重要性。

“制造现场的严谨态度”与“研发领域的探索精神”。能够经历这两种截然不同的工作模式,我认为这稳固了我如今作为一名技术人员的根基。

将“不可见的世界”变得“可见”的工作

其中,柔性印制线路板(FPC)的研发工作,成为我职业生涯的重要转折点。智能手机、个人电脑内部弯折形态复杂的这类电路板,对电镀技术有着极高要求。初期产品不良率居高不下,作为正式产品迟迟无法实现“量产落地”。预处理的细微差异、电镀层厚度以及器件形状等因素相互交织,产生复杂影响。于是我们决定自主搭建量产前的实证工厂,全面彻底地整理出各项实验条件。

电镀本质是一种在金属产品表面形成金属镀层,以此提升产品性能、耐用性与安全性的工艺技术。将工件浸入溶有待镀金属成分的镀液中并通电,肉眼不可见的微小金属颗粒便会逐步附着在工件表面,最终形成微米级的镀膜。这一过程就是与“不可见的世界”的较量。

液体的温度和浓度,以及预处理。这些因素错综复杂、相互交织,即便计算时的条件完全一致,在现场出现截然不同的结果也是家常便饭。研发人员依据论文和理论设定参数,认为“理论上理应得到这样的结果”,但实际操作时,常会出现冒泡异常、电压不稳等问题。

这种时候,我绝不会简单一句“失败了”就草草收尾。我会把现场实操中发现的异常都整理成数据上报,例如“现场出现了这类反应”、“冒泡形态异于往常”。

我们也会不时展开探讨,逐步缩小理论与实际之间的偏差。历经反复试错摸索,量产工厂终于建成。当产品实际推向市场时,我真切体会到身为技术人员的喜悦。

若用一句话概括我的工作,那就是将电镀这项“看不见的工艺”变得清晰可视。即便实验在实验室小试阶段取得成功,若无法在量产中稳定复现,便毫无意义。量产现场需要构建一套机制,以确保即便不是资深技工,也能稳定产出合格产品。正因如此,不能单纯依靠经验,而是要把温度、时长等数值全部明确化。也就是说,制定适配量产的“标准”至关重要。“从零到一”的研发人员以及“从一到庞大数字”的量产工厂,作为两者间的桥梁,我的职能是稳固其“至关重要的第一步”。

电镀实操
电镀实操
神情专注地指导后辈
神情专注地指导后辈

坚守基础,倾听产品本身的“声音”

2023年,我被集团认证为“研究员”。如今除了持续精进自身技术,我还担任“SEI大学*1”的讲师,倾力指导青年技术人员。

课堂上我会借助“赫尔槽试验*2”等实操教学,讲解电镀基础知识,同时我反复向年轻人叮嘱两点,即“坚守基础”和“用心观察事物”。

若急于钻研应用技巧、总想走捷径,最终只会迷失方向。首先要严格遵循既定的基础条件。在此基础上,仔细观察镀液中发生的各类反应。包括气泡大小、颜色变化和声音。我坚信唯有捕捉到数据未曾表现出的“来自事物的信息”,才能练就应对异常状况的真本领。

往后我不仅会深耕电镀工艺,还打算进一步钻研镀层品质检测技术,例如断面观测、研磨等相关领域。同时,即使面对汽车零部件和线束等全新领域的项目委托,我也希望能成为一名让大家说出“交给上田的话他总能想办法解决”的能力全面的技术人员。

将“肉眼不可见”的微观世界化为可视,在标准制定之路上稳步前行。这便是我的挑战。

*1:“SEI大学”是住友电工集团的教育培训体系统称
*2:指使用梯形小型试验槽(赫尔槽)开展的电镀电沉积测试。仅需少量镀液,就能快速直观地判断镀液状态

PROFILE

上田 刚士

1992年
住友电气工业株式会社 入职

1993年
系统设备工厂 ME部门(二氧化碳传感器、人工血管的制造/检查/灭菌)

1994年
大阪业务课 第三系 生化材质部门(人工血管制造及开发)

2003年
研究企划部 大阪业务部门 第二系 电气化学组(铝基多孔质金属体产品开发、镍基多孔质金属体不良问题整改)

2011年
伊丹TTC 电镀品质稳定实践技术培训 讲师

2022年
研究企划业务部 开发业务部 大阪业务部门 第二系 电气化学组(柔性印刷线路板产品开发及次品问题对策)

2023年
被集团认证为研究员*

*研究员:住友电工关注“制造业”的基础技能,为维持、提升与传承技能,对具备重要技能的员工给予“研究员”认证。

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