模具——烧结零部件制造流程的关键
自入职以来,我便一直致力于模具的制造。模具是指:使用冲压加工等技术来大量地制造人类生活所需的精密工业零部件时所使用的金属制工器具。由于模具的质量直接影响产品的质量与性能,因此它也被称为“制造业的基石”。我所致力开发的模具主要用于制造公司的核心产品“烧结零部件”,这个产品在我们的公司名中也有体现。烧结零部件是由“粉末冶金法”制成,即:将以铁为主的多种细微金属粉末压缩成型后,在1000℃以上高温烧结。烧结零部件因其具有极高的尺寸精度等优点,而被广泛的应用于汽车、农业机械、办公设备和家电产品等行业。
曾经有相当长的一段时间里,本公司的模具制造都是外包给其它公司的。但在我入职的1984年,公司开始尝试自行制造模具,于是入职后没多久,我便接到领导指示,成了模具开发团队的一员,也是模具自制化的1期生。然而我在大学的专业是焊接,对模具的相关知识是一窍不通。为了学习经验、掌握技术,我在位于伊丹的住友电工模具部门实习了大约1年时间,从1985年开始正式参与模具的制造开发。如前所述,模具自身的质量会对产品产生巨大影响,因此模具制造需要保证极高的精度。而且一个模具的制造要耗时大约1个月,一旦失败,就会严重影响产品的交货期,给公司带来重大经济损失。于是,作为公司的重点项目,在这种不容有半点差错的紧张氛围中,我们开始了模具开发事业。
挑战就有意义
模具制造是专业性极强的领域,需要掌握最先进的设备和技术。我自身也是通过脚踏实地学习技术、积累经验的方式提升了专业能力。在这个过程中,有一件事情让我印象深刻。虽然在设计阶段就会充分考虑模具强度等要素,但在粉末压缩成型时,还是发生了折断、裂纹、缺损等预料之外的破损问题。
例如,最初我们是通过“从外侧用环形钢材束缚住模具并施加压缩预应力以提升强度”的过盈配合法来制造超硬合金材质的加压成型部模具,但当时我们只能依靠经验摸索,结果制造出的模具强度不足,破损频繁,给工厂造成了巨大负担。为解决这个问题,我们采用了当时尚处于起步阶段且十分复杂的有限元法(FEM)分析与实证实验同时进行的方法,开发出了最适合最大强度的太鼓型过盈配合法,极大地延长了模具寿命。将模具技术的课题追溯至作为源头的模具设计阶段来解决,这在当时可算是一项技术创新了。
在1993年,入职第9年的我被选任为冈山县技能检定委员,这是我人生中的一个转折点。技能检定是日本一项评判“工作所需技能的掌握程度”的国家检定制度,总共可对包括机械加工和建筑木工等在内的130种职业进行评定。考评合格者可获得“技能士”的称号。其中,编制技能检定实施要领、在检定考场打分以及指导监督等工作是由技能检定委员负责的,不过我最初并没有担任技能检定委员的想法。当时,技能检定的职业中新增了机械加工和放电加工,我希望员工们能积极挑战技能检定,因此才与技能检定产生了交集。除了获取技能士资格后会变得更加自信这一目的外,还有一个原因:我认为挑战就是有意义的。为了迎接检定日的到来,技能检定的挑战者会脚踏实地地持续练习。在接受检定时,会更加聚精会神地埋首于机械之中。我认为通往合格道路上的种种钻研努力非常重要,因为它们能提升我们的技术能力与工作水平,并让人从中获得成就感。在开展这些公司内部活动时,冈山县政府向我们公司发来了“希望推荐技能检定委员”的邀请函,我得以选任。在此之后的约25年里,我一直担任技能检定委员。至今为止,本公司共有约50名员工获得了技能士的称号。
因对技能检定的功劳等而被授予“瑞宝单光章”
因为对技能检定的功劳,我曾荣获多个奖项,但本次春季授勋中被政府授予“瑞宝单光章”,还是让我惊大于喜。我把它当作是对自己的鞭策。作为技能检定委员,虽然我得到了“指导与培养新人、推动粉末冶金行业技术水平的提升”的评价,但是回首过去,正是因为众多上司和前辈给予我指导、同事和部下给予我支持,我才能获得今日的成就。从这个意义上来说,我是作为各位前辈与后辈等诸位伙伴们的代表获得了这枚奖章。
以“龟兔赛跑”的故事来类比的话,运用粉末冶金技术的模具制造就是那只“乌龟”。在这个领域里,无法像“兔子”那样一步登天。因此模具制造的技术人员如果不能像“乌龟”那样一步一个脚印、孜孜不倦地积累技术和经验的话,将属实难成大器。“脚踏实地、孜孜不倦”,这就是身为技术人员的我的风格,也可以称得上是一种作风。我希望年轻人也能听取我的建议,理解“脚踏实地、孜孜不倦”的重要性。另一方面,我刚入职时的模具制造技术和现在的模具制造技术有天壤之别。以往需要人力完成的工序,现在则可以通过最先进的设备来控制。可以预见,通过人工智能等技术的广泛运用,机械化与自动化将势不可挡。因此我希望年轻人不要拘泥于形式,要以自由活跃的思维开展研发工作。今后,在宣传模具制造的魅力与乐趣的同时,我将致力于构建并维护年轻人和女性也能大展身手的工作环境,以此作为大家的回报。
PROFILE
栢野 正治 Masaharu Kayano
1984年
入职原冈山住电精密株式会社
与当时新成立的模具开发室结缘
1991年
公司更名为住友电工烧结合金株式会社
1993年
当选冈山县职业技能检定委员
2004年
荣获冈山县知事感谢状(职业技能检定的功劳)
2006年
荣获中央职业能率开发协会会长表彰(职业技能检定的功劳)
2014年
荣获厚生劳动大臣表彰(职业技能检定的功劳)
2015年
制品开发部 技师长
2016年
模具开发室长
2020年
被授予瑞宝单光章,至今